Den ultimate guiden om lagerkaruseller

Leter du etter informasjon om lagerkaruseller – da har du kommet rett!

 
 
Hos Relevator selger vi lagerautomater og annen type lagerautomatisering, og nå deler vi stort sett ALL kunnskap vi har om lagerkaruseller i denne nyttige og omfattende guiden.

 

Finn frem direkte gjennom innholdsfortegnelsen eller gå gjennom guiden for å forstå i detalj lagerkaruseller.

 

I denne guiden gjør vi vårt beste for å hjelpe deg med å forstå alt om hvordan en lagerkarusell fungerer, hvorfor bedrifter velger å utnytte teknologien, hvordan en maskin er konstruert, samt hva man bør tenke på før et eventuelt kjøp – god lesning!

 

Hvilke produsenter finnes det av lagerkaruseller?

Lagerkaruseller produseres av både store og små aktører over hele verden. De mest kjente produsentene globalt er Kardex Remstar og Hänel, begge basert i Tyskland (Kardex har dog hovedkontor i Sveits). Kardex har lenge hatt en sterk og stabil organisasjon i Norden, mens Hänel er etablert i landet gjennom agenturer. I tillegg til de nevnte produsentene har Constructor historisk vært en relevant aktør innen lagerkaruseller. Siden 2023 produserer Constructor ikke lenger lagerkaruseller, men fokuserer i stedet på sine lagerautomater. Det finnes fortsatt både kompetanse for service og reservedeler å kjøpe til Constructors lagerkaruseller.
På det norske markedet er det hovedsakelig disse aktørene som er ledende, men rundt om i verden finnes det også maskiner fra produsenter som f.eks.:

• Jungheinrich
• Daifuku
• Linnex
• Vidir
• Alba
• flere

Hvordan er en lagerkarusell bygget opp?

Før vi går inn på fordelene og mer spesifikke bruksområder for lagerkaruseller, beskrives maskinens oppbygning nedenfor. I utgangspunktet er konstruksjonen relativt enkel, noe som bidrar til maskintypens robusthet og driftssikkerhet. Forenklet består en maskin av følgende komponenter:

• Gavler
• Grunnhyller (Carriers)
• Dekkplater
• Maskinåpning
• PLC/Kontrollpanel
• Motor

 

Maskinens lagringskapasitet

Det finnes flere faktorer enn maskinens gavler som avgjør en lagerkarusells lagringskapasitet, spesielt selve lagringshyllene – men gavlene er ikke ubetydelige.
 

I tillegg til at gavlene har en spesifikk høyde, finnes disse også i ulike dybder. Dybden på gavlene avgjør hvor dype lagringshyller som kan festes til rammen – og dermed også lagringskapasiteten i termer av både areal (m2) og volum (m3).

Dybden på gavlene er som regel et sted mellom 1 250 mm (den smaleste varianten av lagerkarusell) til 1 750 mm (den dypeste varianten).

En annen viktig faktor der gavlene påvirker maskinens lagringskapasitet, er gavelens tykkelse. Tykkelsen på gavlene er ikke noe brukeren normalt trenger å tenke på, men for å forstå maskinens konstruksjon tilpasses dette etter hvor tungt gods maskinen skal håndtere og hvor høy maskinen er. En høy maskin som skal håndtere tungt gods, krever naturligvis litt tykkere stål i grunnkonstruksjonen.

Lagringshyller (carriers)

Lagringshyllene i en lagerkarusell kalles ofte for carriers innen bransjen. Konfigurasjonen av carriers i en lagerkarusell er en sentral del for å vurdere maskinens lagringskapasitet i både areal, volum og vekt. En carriers kapasitet bygger på fem viktige egenskaper:

• Carrierens bredde
• Carrierens dybde
• Carrierens høyde (pitch)
• Antall mellomhyller
• Carrierens maksimal belastning

Carrierens bredde

Når du velger en lagerkarusell, er maskinens bredde, i tillegg til høyden, kanskje det viktigste målet å ta hensyn til. Maskinens bredde avgjør bredden på hyllene og blir dermed en avgjørende faktor for å få maksimal lagringskapasitet.

Carriers for en lagerkarusell kommer ofte i standardmål, og hvis man ikke bestiller spesialtilpassede, er de omtrentlige målene nedenfor som forskjellige produsenter pleier å tilby.

• 2 250 mm
• 2 450 mm
• 2 650 mm
• 2 850 mm
• 3 050 mm
• 3 450 mm
• 3 650 mm
• 4 000 mm

Carrierens dybde

Carrierens dybde er naturlig den andre av målene som bestemmer lagerkarusellens lagringskapasitet i termer av lagringsareal (m2, carrierbredde x carrierdybde). Dybden på en carrier finnes ofte i 3 forskjellige størrelser med følgende omtrentlige mål:

• 400 mm (370 mm – 420 mm avhengig av produsent)
• 500 mm (470 mm – 520 mm avhengig av produsent)
• 600 mm (620 mm – 640 mm avhengig av produsent)

Dybden er ofte tilpasset for å fungere godt med standardstørrelser som finnes på forskjellige typer lagerbokser.

Carrierens høyde (pitch)

Carrierens høyde kalles ofte i bransjen for “pitch”. Pitch er en svært viktig dimensjon når du velger en lagerkarusell, da dette avgjør den maksimale høyden på godset som kan lagres i maskinen. En carrier i en lagerkarusell har helt faste mål, og alle grunnhyllene i systemet beveger seg tett over/under hverandre.
 

I motsetning til en lagerautomat som automatisk kan lese av varierende godshøyder, finnes det altså en maksimal høyde i en lagerkarusell avhengig av carrier-pitchen. Vanlige carrier-høyder er f.eks:

• 250 mm
• 300 mm
• 350 mm
• 400 mm
• 450 mm
• 500 mm

Det er viktig å merke seg når man snakker om carrier-pitch, at man må kontrollere om målet som leverandøren/tilvirkeren oppgir er yttermålet på grunnhyllen eller om det faktisk er målet som angir maksimal lagringshøyde.

Pitch på en carrier avgjør hvor mange grunnhyller som får plass i lagerkarusellen, samt hvor mange mellomhyller hver grunnhylle kan inneholde. En lagerkarusell som er 8 meter høy og har hyller med en pitch på 250 mm kan naturligvis inneholde flere hyller enn en der hver grunnhylle er 450 mm høy.

 

Antall mellomhyller

En annen viktig komponent i en lagerkarusell er det som kalles mellomhyller. Mellomhyller er rett og slett ekstra hyller som kan settes inn i hver carrier/grunnhylle – en effektiv måte å skape mer lagringsplass på og mulighet for flere lagerplasser i lagerkarusellen.
 

En vanlig inndeling er f.eks. at en carrier med 350 mm pitch (høyde) kan ha 2 ekstra hyller, noe som skaper en carrier med 3 lagringsbare hyller der hver hylla kan romme en lagerboks eller gods med en maksimal høyde på ca. 100+ mm.

Beregning av lagringskapasitet

Med de ovennevnte komponentene i betraktning (carrierbredde, carrierdybde, carrierhøyde/pitch, antall mellomhyller) kan man beregne en lagerkarusells kapasitet i både areal (m2) og volum (m3). Nedenfor følger noen eksempler på vanlige modeller. Ønsker dere hjelp med lignende beregninger, er dere velkomne til å ta kontakt!
 

Modell	Kardex Megamat RS 350.1.3250.5.381.31	Constructor IPN8*2-520-341-4100/22-5490	Hänel Rotomat 956
Maskinhøyde	6 700 mm	5 490 mm	7 760 mm
Maskinbredde	3 875 mm	4 800 mm	3 420 mm
Maskindybde	1 571 mm	1 700 mm	1 670 mm
Gulvflate for maskinen	6 m2	8,2 m2	5,7 m2
Carrierbredde	3 250 mm	4 100 mm	2 870 mm
Carrierdybde	528 mm	520 mm	640 mm
Carrierhøyde / pitch (fri lagringshøyde)	350 mm	340 mm	450 mm
Antall carriers	31 st	22 st	27 st
Antall mellomhyller	62 stk, totalt 93 lagringsbare hyller	22 stk, totalt 44 lagringsbare hyller	10 stk, totalt 37 lagringsbare hyller
Lagringsflate (m²)	159,6 m2	93,8 m2	68 m2
Lagringsvolum (m³)	18,6 m3	10,3 m3	22,1 m3

Carrierns maxlast

Carrierns maxlast bestemmes ofte ut fra hvilken motorkraft lagerkarusellen har, men også konstruksjonen og antall mellomhyller spiller en rolle. Siden mellomhyller har en viss egenvekt, kan man som regel si at jo flere mellomhyller en carrier har, desto mindre godsvikt kan man ha i hver enkelt carrier. Vanlige maxlaster for en carrier er ofte f.eks. 300 kg, 400 kg eller 500 kg. Som en grunnregel kan man si at en carrier som tåler mer enn 300 kg maxlast, innebærer at de fleste virksomheter ikke trenger å bekymre seg mye for overlast. Hvis man vet at man har relativt tungt gods, som f.eks. diverse ståldeler, verktøy osv., bør man imidlertid være oppmerksom. Nedenfor er et eksempel på hvordan maxvekten på en Kardex lagerkarusell illustreres. Her kan man f.eks. se at det også finnes ulike typer mellomhyller:

• Selvbærende hyller; disse er litt grovere og tyngre, men krever ingen støtteplater for å holde seg oppe.
• Enklere plåthyller; lettere, noe som gjør at man kan ha høyere godsvikt, men krever støtteplater for å unngå at de bøyer seg.

 

Täckplåtar

Når en lagerkarusell har fått sine gavler reist og carriers installert, dekkes konstruksjonen med plater, såkalte dekkeplater. Dekkeplatene har som hovedfunksjon å kapsle inn maskinen slik at den blir sikker og pen, men også for å styrke konstruksjonen i viss grad.

Det som kan være verdt å tenke på når det gjelder dekkplater når man kjøper brukte lagerkaruseller, er å kontrollere at ingen plater mangler. Når maskiner tidligere har stått i par/grupperinger og deretter flyttes, kan plater noen ganger mangle hvis man ønsker å plassere lagerkarusellen alene. Plater kan erstattes, men kan være relativt kostbare hvis de må bestilles fra produsenten.

Maskinåpning

Maskinåpningen, eller bare “åpningen” på et lagerkarusell, fyller den aller viktigste funksjonen ved at det er der man både lagrer inn og plukker ut gods fra maskinen. Når det gjelder maskinåpningen, finnes det noen viktige aspekter:

Sikkerhet

I åpningen sitter det viktigste sikkerhetssystemet i lagerkarusellen – lysgardinen. Lysgardinen består av lasersensorer som går horisontalt langs hele åpningen og sørger for at verken gods, armer, hender eller fingre kan komme inn i hyllene mens lagerkarusellen roterer.

 

Skulle man føre fram fingeren eller gods, eller en boks som faller ut plutselig, bryter lysgardinen slik at lagerkarusellen stopper umiddelbart.

Høyde på åpningen

Et vanlig argument for å lagre gods i en lagerautomat som lagerkarusell er at operatøren/plukkeren får en ergonomisk arbeidsstilling – dette forutsetter at maskinens åpning er på en passende høyde.

 

Som standard sitter åpningen på en lagerkarusell ca 1 meter opp.

 

Når man bestiller en nyprodusert lagerkarusell, er det mulig å tilpasse åpningens høyde. Når man tilpasser maskinens åpning, handler det ofte om at man for eksempel har plassert lagerkarusellen i en senkning i gulvet og derfor ønsker å ha åpningen litt høyere.
Det kan også være for at man har produkter som skal håndteres med en spesifikk truck eller materialvogn.

Arbeidsbord

Arbeidsbordene i åpningen er de bordene som stikker ut horisontalt i linje med åpningen og gir støtte og en arbeidsflate ved håndtering av produkter som skal inn eller ut av maskinen.

 

Arbeidsbordet er som regel 300 mm dypt og laget i en eller annen form for plate. Når man måler en maskins dybde, regner man ofte bort arbeidsbordets dybde, så ha dette i tankene når du ser på en lagerkarusell. En maskin med dybde på for eksempel 1 600 mm har ofte en dybde på 1 900 mm inkludert arbeidsbordet.

 

Arbeidsbordet er veldig praktisk både ved innlagring og plukking, da man kan dra ut og la eventuelle lagerbokser som lagerkarusellen er fylt med, hvile på arbeidsbordet når man håndterer godset.

 

Det er mulig å få forskjellige overflater på arbeidsbordet hvis man av en eller annen grunn har produkter som kan være følsomme for visse materialer. For eksempel kan man dekke arbeidsbordet med en plast-/pleksiglassoverflate hvis produktene ikke skal berøre annet metall. Det er også mulig å installere lagerkarusellen uten arbeidsbord.

PLC/kontrollpanel

PLC-en eller kontrollpanelet som det også kalles, er den innebygde “datamaskinen” i maskinen som gjør at man kan styre maskinen. Manuell styring av en lagerkarusell innebærer som regel at man taster inn hvilket hyllplan man ønsker å få presentert i maskinens åpning.

 

I kontrollpanelet finnes det også tilgang til diverse innstillinger og informasjon om maskinen, ofte ikke noe som er av betydning for en vanlig operatør.

Kontrollpanelet har vanligvis en plassering over maskinens åpning, ved siden av den, eller i et separat skap, for eksempel ved en datalåda eller lignende.

 

I noen tilfeller kan PLC-en/kontrollpanelet inneholde litt mer systemstøtte, som muligheten til å holde styr på artikkelnumre og lagerbeholdning. Vi anbefaler sjelden å bruke denne funksjonaliteten; det fungerer bedre å plassere en vanlig PC ved siden av maskinen og fortsette å holde styr på beholdning osv. i sitt forretningssystem WMS. Ønsker du mer informasjon om styring og integrasjoner av lagerautomater og lagerkaruseller, kan du lese mer om det her.

 

Motor

Lagerkarusellens motor kan være avgjørende for hvor tung last som kan lastes i maskinen. I tillegg til at en større motor gir muligheten til å drive tyngre last, bestemmer også motormodellen ofte robustheten i verkets øvrige komponenter, for eksempel tykkelsen på gavlene og maksimal lastekapasitet på carriers (som beskrevet i tidligere avsnitt).

For Kardex beskrives for eksempel motormodellen og kapasiteten av nedenstående modellangivelser:

• Kardex Megamat RS 180
• Kardex Megamat RS 350
• Kardex Megamat RS 650

Litt forenklet kan de ovennevnte modellene håndtere 180 kg, 350 kg, henholdsvis 650 kg per carrier/grunnhylle. Maksimal kapasitet for en lagerkarusell vurderes imidlertid som nevnt av flere parametere enn motoren.

Maskinens bredde, antall mellomhylle, maskinhøyde og motor kan spille sammen, og eksempler på hvordan en maskins kapasitet illustreres på selve lagerkarusellen kan ses nedenfor. Produsentene har vanligvis tydelige tabeller på sine nettsider også.

Tilvalg til lagerkarusell

I tillegg til lagerkarusellens standardkomponenter, finnes det en rekke tilvalg til maskinene, tilvalg som ofte allerede finnes på brukte maskiner, eller som kan tilpasses når man bestiller en ny maskin. Nedenfor er noen vanlige løsninger og alternativer:

Maskinluke

Å kjøpe til en maskinluke til en lagerkarusell er en veldig vanlig løsning. Maskinluken gjør at åpningen på verket kan lukkes, enten automatisk eller manuelt. Med luken som løsning skapes bedre forutsetninger for å unngå at skitt og støv kommer inn i maskinen når den ikke er i bruk.

 

En luke på lagerautomaten kan også være nyttig for å låse inn verdifullt gods, for å dermed redusere svinn/støtte.

LED-liste

Et populært tilvalg for å øke både hastigheten og sikkerheten ved plukking fra en lagerkarusell er det som kalles en “LED-liste”. LED-listen er en lysliste som er inngravert i maskinens arbeidsbord i åpningen, og som med LED-lys og tekst kan vise informasjon som forenkler og fremskynder arbeidet for operatøren.

Det vanligste bruksområdet er at listen tydelig viser hvor på hyllen som gods skal plukkes fra. Det er også vanlig at LED-listen, i tillegg til å vise plasseringsstedet, viser for eksempel artikkelenbeskrivelse og antall som skal plukkes ut – dette reduserer risikoen for plukkefeil.

ESD-design

Arbeider man med produkter som er følsomme for statisk elektrisitet, kan lagerkarusellen bestilles med ESD-sikrede alternativer. Komponenter i maskinen blir da byttet ut mot ESD-beskyttede alternativer, og spesielt kan man få bokser og innredning til lagerkarusellen som er ESD-sikret.

Dobbel åpning

Et annet mulig tilvalg for lagerkarusellen er å ha doble åpninger, det vil si to maskinåpninger på forskjellige høydenivåer. Dette kan være en veldig praktisk løsning hvis man ønsker å utnytte og bruke lagerkarusellen på for eksempel to forskjellige etasjeplan. En åpning i gulvnivå og en på mezzanin-nivå er en vanlig anvendelse.

Hvordan velge riktig lagerkarusell?

Når man har bestemt seg for å investere i en eller flere lagerkaruseller, finnes det selvfølgelig mange argumenter for ulike konfigurasjoner, modeller og typer. Her er imidlertid våre viktigste tips.

Maskindimensjoner

Den vanligste og mest åpenbare forutsetningen for å kjøpe en lagerkarusell er hvordan eiendommen din ser ut.

 

For å maksimere nytten av en lagerautomat, prøver man alltid å få ut så mye høyde som mulig. Her er tommelfingerregelen at man faktisk kan kjøpe en maskin som er så nær som 50 mm fra den maksimale takhøyden. Husk å måle fra den laveste delen av taket, hvis man har for eksempel skråtak.

 

Etter høyden er bredden det neste store målet å vurdere. Forskjellen mellom en smal og en bred lagerkarusell kan være så mye som 1,75 meter – lagringskapasiteten i en maskin som har 4 000 mm brede carriers er 70% høyere sammenlignet med en maskin som har 2 250 mm i bredde. Hvis du har plass til det, anbefaler vi å velge en så bred lagerkarusell som mulig.

 

Når det gjelder dybden på en lagerkarusell, kan det være en forskjell på opptil 500 mm i yttermål mellom en dyp og en grunn maskin. Carriern/grunnhyllene kommer i dybder på 400 mm, 500 mm og 600 mm – den maksimale forskjellen mellom en grunn og en dyp maskin er altså 50%. På bruktmarkedet er lagerkaruseller med 400 mm dype carriers svært sjeldne, så hvis du finner riktig maskin i høyde og bredde, ikke la deg blind på dette målet.

Kapacitet

Lagringsområde

Ved valg av lagerkarusell er det viktig å matche kapasiteten du har behov for med maskinens kapasitet.

 

Det vanligste scenariet i et helt manuelt lager er at man har hyllestativer fylt med lagerbokser. Hyllestativene er kompakte, men når som regel ikke høyere enn 2 – 2,4 meter. En lagerkarusell matcher hyllestativene i kompakthet, men utnytter takhøyden og sparer dermed mye plass.

For å gjøre en overslagsberegning av deres nåværende bruk kan dere regne som følger:

• Antall rader med hyllestativ (f.eks. 10)
• Antall seksjoner med hyllestativ per rad (f.eks. 4)
• Antall hyller per seksjon (f.eks. 5)
• Størrelse per hylle (f.eks. 600 mm dyp x 1 000 mm bred)

Ovennevnte oppsett med hyllestativ har en lagringskapasitet i areal ifølge følgende beregning:

10 rader x 4 seksjoner x 5 hyller x 0,6 m2 (600 mm x 1 000 mm) = 120 m2

 

Denne kapasiteten er trolig fordelt på et areal som er ca. 80 m2, ifølge illustrasjonen nedenfor.

 

Som sammenligning kan man se tabellen her. Beregningen er den samme, men med forutsetningene for et lagerkarusell:

• Antall carriers (f.eks. 31)
• Antall ekstra mellomhyller (f.eks. 62)
• Størrelse per carrier (f.eks. 528 mm x 3 250 mm)

Ovennevnte lagerkarusell har en lagringskapasitet i areal ifølge følgende beregning:

93 hyller (carriers + mellomhyller) x 1,716 m2 (528 mm x 3 250 mm) = 159,6 m2

 

Disse 160 m2 kan lagres på kun 6 m2 gulvflate, maskinens dimensjoner er 1,57 m x 3,88 m.

Lagringsvolum

Oftest er det tilstrekkelig å beregne lagringsarealet for å få en god indikasjon på behovet for lagringen i en lagerkarusell. Siden lagerkaruseller er designet for relativt små produkter, er volumspørsmålet ofte et relativt lite problem; det handler primært om å skape mange lagerplasser (noen ganger tusenvis) på liten plass.

 

Hvis du ønsker å beregne lagringsvolumet mer detaljert, bruker du akkurat samme beregning som ovenfor angående lagringsareal, med tillegg av høyden på hver hylle i ligningen.

 

Et scenario kan se slik ut:

Hyllestativ med 500 mm mellom hyllene (2,5 meter høyt hyllestativ):

10 rader x 4 seksjoner x 5 hyller x 0,6 m2 (600 mm x 1 000 mm) x 0,5 m = 60 m3

 

Lagerkarusell med 350 mm pitch på carrier:

93 hyller (carriers + mellomhyller) x 1,716 m2 (528 mm x 3 250 mm) x 0,35 m = 55,85 m3.

 

Som du kan se i eksemplene ovenfor, tilbyr lagerkaruseller lavere kapasitet i m3 enn hyllestativ, forklaringen her er at man ofte har mye luft mellom hyllene i et hyllestativ, mens et lagerkarusell ofte er tett pakket.

Godsets maksdimensjoner

Når du vurderer hvilket lagerkarusell du skal kjøpe, er de maksimale dimensjonene på godset ditt viktige å ta hensyn til. Det viktigste å vurdere er høyden på godset du planlegger å lagre. Lagerkaruseller er fantastiske lagerautomater for å lagre små produkter kompakt på en liten plass, men har du litt mer voluminøse produkter, passer kanskje ikke disse i enheten.

 

Har du produkter med høyder på 300 mm, 400 mm eller kanskje til og med 500 mm, vær ekstra nøye med å sjekke carrierens / grunnhyllens såkalte “pitch”. Har maskinen en pitch på 350 mm, går det rett og slett ikke å lagre et produkt som er 400 mm høyt (med mindre det kan legges ned eller lignende, selvfølgelig).

 

Når det gjelder lengde og dybde på godset ditt, gjelder det samme, sjekk dimensjonene på carrierens / grunnhyllens nøye. At alt gods og alle typer dimensjoner skal kunne lagres i en maskin er til slutt ikke sannsynlig, men hvis du kan få plass til en overveiende majoritet av godset ditt i maskinen, viser investeringen seg å være god likevel.

Vekt

Den maksimale vekten en lagerkarusell kan lastes med er også viktig å vurdere før du kjøper en lagerkarusell. Generelt har lagerkaruseller muligheten til å lastes maksimalt med 300 kg, 400 kg eller 500+ kg per carrier / grunnhylle, en kapasitet som fungerer for de aller fleste virksomheter.

 

Hvis du vet at du har relativt tungt gods, er den enkleste måten å kontrollere behovet ditt å måle opp en carrier eller mellomhylle på gulvet eller på et bord. Plasser deretter godset du planlegger å lagre på den merkede flaten og vei produktene – ble det mer eller mindre enn carrierens makskapasitet?

Antall maskiner

Lagringskapasitet

Hvis du først og fremst er ute etter lagringskapasitet, er evalueringen nesten helt basert på beregningene du kan se i avsnittet ovenfor, altså angående lagringsareal og lagringsvolum. Lagerkaruseller kan ikke bygges så store som helst, og ofte er takhøyden i en bedrifts eiendom den store begrensningen.

 

Eksemplet vårt lenger opp var en lagerkarusell på 6,7 meter i høyden med en total lagringskapasitet i areal på 160 m2, i et lager med tilsvarende takhøyde på ca. 6,7 m, men der lagringsbehovet er 320 m2 – da kan du enkelt regne med at du trenger 2 maskiner.

Plukkeffektivitet

Når det gjelder plukkeffektivitet blir evalueringen av antall maskiner du trenger straks mer komplisert, men det finnes noen retningslinjer.

Først og fremst kan man si at hvis man etterstreber økt plukkeffektivitet, bør man alltid kjøpe 2 eller flere lagerkaruseller. 1 lagerkarusell gir i første omgang betydelige plassbesparelser, men ved bruk av 2 eller flere, kombinert med et godt WMS/forretningssystem, kan man oppnå gode resultater i form av plukk per time.

 

En godt utformet plukkstrategi med 2 eller flere lagerkaruseller kan innebære at en lagermedarbeider kan plukke fra 100 – 250 plukkrekker per time, sammenlignet med en manuell plukk som normalt ligger på 50 – 70 plukkrekker per time.

 

En plukkstasjon for en lagermedarbeider som er maksimer for effektivitet pleier å inneholde 3-4 lagerkaruseller per plukker – med en slik oppsett står plukkeren aldri stille og venter på maskinene, men holder hele tiden et høyt plukktempo.

Valg av produsent for lagerkaruseller

Selskapene som produserer lagerkaruseller er alle seriøse aktører med gode produkter, men valget av leverandør/ produsent er tross alt svært sentralt.

 

Vårt fremste tips ved vurderingen av produsenten er å sette kompleksiteten i behovet ditt i fokus.

 

Skal du kjøpe 1 lagerkarusell, som vil bli brukt begrenset og du kjøper det mest for å spare plass? Da vil produsenten ha en ganske marginal rolle fra den dagen maskinen er installert. Produktene er svært driftssikre, og det er sjelden behov for støtte.

 

Skal du kjøpe 6 lagerkaruseller, der store deler av virksomhetens lager skal lagres i dem, og du har behov for støtte med stor IT-integrasjon? Da er det viktig å gjøre en grundig vurdering av produsentens kompetanser.

 

Her er noen tips om hva du bør undersøke:

• Hva er produsentens leveringstid på en maskin?
• Hva er produsentens leveringstid på reservedeler?
• Hvor mange serviceteknikere har leverandøren lokalt?
• Kan man få lokal telefonstøtte?
• Har produsenten erfaring med lignende løsninger som vi etterspør?
• Finnes det referanser vi kan ringe for å høre om deres erfaringer?

Oppsummering

Å investere hundretusenvis (eller millioner) kroner i en lagerkarusell kan føles som en stor risiko, men basert på vår erfaring ser vi sjelden kunder og virksomheter som ikke får stor nytte av sine lagerkaruseller.

 

Denne guiden gir en omfattende oversikt over nyttig informasjon og beslutninger du bør ta før du kjøper lagerkaruseller – men det finnes selvfølgelig spesialtilfeller og diskusjoner som er unike for dere.

 

Uansett om du er interessert i brukte produkter, eller ønsker hjelp med vurderingen av å kjøpe en eller flere nye lagerkaruseller, står vi gjerne til tjeneste.

 

Du er velkommen til å kontakte oss via skjema, e-post eller telefon!